Mljevenje je uvijek bilo u središtu procesa proizvodnje. Međutim, tradicionalne metode rada poput stezaljki i viza zahtijevaju puno vremena za postavljanje radnih dijelova. Proizvođači mogu povećati izlaz iz svojih glodalica ako mogu smanjiti vrijeme postavljanja potrebno za osiguranje radnih dijelova. Tu se igra magnetska gužva za glodalice i može značajno smanjiti vrijeme potrebno za sastavljanje radnih dijelova.
Kao što ime sugerira, magnetski chuck koristi magnetsku silu da bi odmah osigurao željezničke radove. Međutim, magnetski chucks relativno su novi koncept i većina proizvođača nije sigurna treba li prebaciti na ovo novo rješenje za rad. Ovaj članak istražuje zašto su magnetski chucks učinkovitiji od tradicionalnih stezaljki i viza kada su u pitanju glodalice.
1. Razumijevanje magnetskih chucks -a
Magnetske chucks revolucionarni su napredak u tehnologiji rada. Magnetske chucks dizajnirane su tako da rade posebno s željeznim materijalima poput željeza i čelika. Površina magnetskog chucka obično je ravna, ali možete koristiti dodatna učvršćenja za poboljšanje čvrstoće držanja i preciznosti ovih chucks -a.
1.1 Kako funkcioniraju magnetski chucks?
Magnetska kockicarad na temelju konceraEPT magnetskog polja, koje se stvara iz magnetske jezgre i interakcija s željeznim komadom postavljenim na gornjoj ploči. Radni komad dobiva stalnu silu držanja kroz svoju duljinu jer je magnetsko polje ravnomjerno raspoređeno duž gornje ploče.
Za razliku od tradicionalnih chucks -a, magnetski chucks ne zahtijevaju složene stezaljke ili vijke. Mašinisti samo moraju postaviti radni komad na Chuck, aktivirati magnetsko polje i započeti mljevenje.
1.2 Najbolja vrsta magnetskog chucka za glodanje
Magnetske chucks dolaze u 3 glavne vrste, uključujući:
- Trajni magnetski chucks: ne zahtijeva vanjsku snagu
- Elektromagnetski chucks: zahtijeva stalni protok struje za držanje radnih dijelova
- Elektro trajni chucks: zahtijeva kratki protok struje da bi se promijenio polaritet magneta kako bi se dobio magnetizam
Kada je riječ o glodanju Electro stalni chucks smatraju se najboljom vrstom magnetskog chucka. Ovi chucks nude snažnu snagu i ne zahtijevaju stalnu snagu.
2. Ograničenja tradicionalnih metoda rada za glodanje
Mljevenje se koristi u proizvodnji gotovo 2 stoljeća, a metode rada nisu se puno promijenile. Postoje određena inherentna pitanja i ograničenja kada je u pitanju korištenje tradicionalnih metoda rada za glodanje. Evo nekoliko ključnih ograničenja o kojima biste trebali znati:
2.1 dugotrajno postavljanje/uklanjanje
Kada koristite vij ili stezaljku za držanje radnih dijelova za glodanje procesa osiguranja obrazaca može biti dugotrajan i složen. Ako se morate prilagoditi položaju radnog komada, morate ga ponovo otpustiti. Složenost osiguranja, prilagođavanja, a zatim uklanjanja obrazaca je radno intenzivan zadatak. Dakle, ako pokušavate postići veći volumen proizvodnje, složenost postavljanja i uklanjanja radnog komada može uskano u veslanje proizvodnog kapaciteta vašeg mljevenja.
2.2 Ograničen pristup obrađenju
Vise imaju stezaljke ili čeljusti koje osiguravaju radni komad, ali također pokrivaju dio radnog komada. To ograničava pristup alata za glodanje cijeloj strukturi obrazaca. Machinisti prevladavaju ovo ograničenje uklanjanjem radnog komada iz vise i prilagođavajući ga više puta tijekom glodanja, što opet dodaje produkcijsko trajanje. Da ne spominjem stalno zaustavljanje i ponovno pokretanje postupka glodanja utječe na točnost i kvalitetu gotovog komada.
2.3 Rizik od oštećenja/deformacije
Pravilno osiguravanje obrada pomoću vise zahtijeva značajno pooštravanje čeljusti. Pritisak vise čeljusti koncentriranih na dvije točke može rezultirati oštećenjem ili deformacijom radnog komada. Međutim, ako ne zategnete čeljusti ili stezaljke dovoljno, suočite se s rizikom da se radni komad olabava tijekom glodanja što može utjecati na točnost.
Da ne spominjemo labavi radni komad može vibrirati nasilno i potencijalno oštetiti alat za glodanje.
2.4 Ograničenja veličine radnog dijela
Vise je ocijenjen za određeni raspon otvaranja čeljusti. Ovaj raspon ograničava veličinu radnih dijelova koje određeni vili mogu držati. Možda ćete morati koristiti više viza za smještaj radnih dijelova različitih raspona ako redovito radite s radnim dijelovima različitih veličina. Dakle, vrlo je malo prilagodljivosti kada su u pitanju tradicionalne metode rada koji se koriste za glodalice.
2,5 sigurnosne brige
Ako vise nije ispravno stegnuta ili je istrošena čeljusti, to može uzrokovati da se radni komad potencijalno ugrožava mašiničara. Ta zabrinutost postaje posebno ozbiljna ako radite s nepravilnim radnim dijelovima. Radni komad koji nije ravnomjerno oblikovan možda se ne može pravilno osigurati. Dakle, tradicionalne metode rada više su ograničene vremenom i složenošću postavljanja. Oni mogu potencijalno izazvati nesreće zbog čega mi magnet ATGME toplo preporučujemo prelazak na elektro-trajne magnetske gužve. Pokrivat ćemo točne prednosti magnetskih chucks -a za mljevenje viza i stezaljki u narednom dijelu.
3. Zašto bi se proizvođači trebali prebaciti na magnetske chuke za glodanje?
Do sada je jasno da tradicionalne metode rada koje proizvođači koriste već desetljećima imaju ozbiljna ograničenja. Da ne spominjemo da mogu značajno utjecati na kvalitetu izlaza mljevenja. Evo nekoliko prednosti koje proizvođači mogu očekivati koristeći magnetske chucks sa svojim glodalicama:
3.1 Potpuni pristup radnom komadu
Magnetske chucks nemaju stezaljke ili čeljusti za držanje obrade, ali umjesto toga koristite magnetizam za držanje radnog komada na mjestu. To znači da magnetski chuck neće ometati nijedan dio obrazaca koji ga ostavlja potpuno otvoren za alat za glodanje. Potpuni pristup radnom komadu omogućuje mljevenje pet osi i omogućava stvaranje složenih komponenti s visokom preciznošću.
Ne postoji repozicioniranje prilikom korištenja magnetskog chucka za glodanje. Jednom kada je opremljen obrazac, morat ćete ga ukloniti samo nakon što završite s radom na njemu. Mogućnosti obrade s jednim položajem magnetskih chucks-a omogućavaju brže poslove glodanja i pojačanu preciznost.
3.2 Nema rizika od deformacije
Nedostatak stezaljki i ravnomjerna sila koja se primjenjuje u cijelom tijelu obrazaca eliminira rizik od deformacije ako se prebacite na magnetske gužve. Visokokvalitetni elektro-trajni magnetski chuck može iznijeti stalnu silu do 150 n/cm² u cijelom radnom komadu. Budući da na obradnom dijelu ne postoji nijedna točka koja ima sve tlačne magnetske chucks idealne su za tanje radničke dijelove koji su skloni deformaciji.
Kad je preciznost najvažnija, pa čak i najmanja količina deformacije može uzrokovati da se obrazac odstupa od potrebnih standarda, magnetski chuck je savršena opcija rada.
3.3 Jednostavno postavljanje i zamjena radnog komada
Kao što je gore objašnjeno, postavljanje, prilagođavanje i zamjena radnih dijelova je postupak intenzivan i ograničenje tradicionalnih metoda zadržavanja obrazaca. Međutim, kada proizvođači pređu na magnetske kocke, oni također eliminiraju složen i dugotrajan postupak postavljanja. U roku od nekoliko minuta možete postaviti radni komad na magnetskom chucku i odmah početi glodanje. S druge strane, za postavljanje, prilagodbu i testiranje radnog komada trebat će do 10 minuta. Brijanjem 5-10 minute svaki put kada morate postaviti radni komad na mljeveni stroj, možete značajno ubrzati postupak glodanja.
Mali i srednji proizvođači koji se bave širokim rasponom glodalica mogu imati koristi od brzog postavljanja magnetskih Chucks-a.
3.4 Poboljšana točnost
Magnetske chucks imaju jednoličnu silu držanja koja se ravnomjerno širi po radnom komadu. To smanjuje sve manje vibracije koje mogu biti posljedica nedovoljnog zatezanja radnog komada prilikom korištenja Vise. Mljeljenje vrši velike količine sile na obrađivač i stalna sila držanja ključna je kako bi se radni komad spriječio da se trese. Magnetska gužva omogućuju proizvođačima da proizvode dosljedne i precizne rezultate koji su potrebni prilikom proizvodnje dijelova za industrije poput zrakoplovne i obrane.
3.5 Nema tragova ili ogrebotina
Precizni dijelovi kao što su komponente motora potrebni su da imaju glatke čak i površine kako bi se održala uska tolerancija. Magnetske chucks ne ostavljaju tragove ili udubljenja na površini radnog komada što smanjuje količinu završne obrade potrebne za spremanje obrađiva.
3.6 Svestranost
Kad prebacite na magnetske gužve za glodanje, ne morate koristiti više veličina viva za držanje radnih dijelova različitih veličina. Snažni magnetski chuck osigurava da možete držati i male i velike radove s točnošću koristeći isti Chuck. Više viza možete zamijeniti jednim magnetskim chuckom i dobiti istu funkcionalnost u kombinaciji s poboljšanom sigurnošću i točnošću.
4. Primjene magnetskih chuka u stvarnom svijetu u mljevenju
Magnetske chucks već se široko prihvaćaju za proizvodne komponente u raznim industrijama. Evo nekoliko primjena magnetskih kockica u stvarnom životu u proizvodnji komponenti za istaknute industrije:
4.1 Aerospace
Magnetska gužva koriste se kao otopina za rad na radnom mjestu prilikom glodalice turbinskih lopatica. Budući da su ovi lopatici potrebni da bi imali savršeni magnetski chucks na površini osiguravaju da nema nesavršenosti koje mogu utjecati na aerodinamiku.
4.2 Automobilska
Blokovi motora zahtijevaju precizne provrte za smještaj klipova i radilica. Manje vibracije mogu utjecati na toleranciju potrebnu da se klipovi slobodno kreću u blok. Tvrtke koriste magnetske kocke za držanje blokova motora tijekom glodanja kako bi osigurale maksimalnu točnost.
4.3 Proizvodnja medicinskih proizvoda
Medicinski uređaji, posebno implantati, izuzetno su osjetljiva i visoko precizna oprema koja ima koristi od ujednačenog zadržavanja magnetskih kockica tijekom glodanja. Magnetska gužva smanjuju rizik od deformacije omogućujući precizniju proizvodnju medicinskih proizvoda.
4.4 Izrada metala
Magnetska gužva široko se prihvaća za metalne dijelove koji proizvode masovno. Umjesto stezanja i uklanjanja svakog metalnog dijela odvojeno magnetski chucks može istovremeno držati više metalnih komponenti omogućujući brže proizvodnje.
5. Čimbenici koje treba uzeti u obzir prilikom primjene magnetskih kockica u operaciju glodanja
Do sada je jasno da su magnetski chucks jasan pobjednik u usporedbi s tradicionalnim rješenjima za rad. Međutim, prije nego što možete integrirati magnetske chucks u svoju mljevenu operaciju, morate razmotriti sljedeće aspekte:
5.1 Kompatibilnost materijala
Magnetska kockinja djeluju isključivo s željeznim metalima poput blagih čelika i lijevanog željeza. Dakle, prije nego što prihvatite magnetske chucks u svoje glodalice, pobrinite se da ne radite s neobrađenim metalima kao što su aluminij, mjedi i nehrđajući čelik.
5.2 Vrste glodalica
Moderni strojevi za glodanje posebnoCNC strojeviS krutim dizajnom stola najbolje funkcioniraju s magnetskim chucks. Budući da se magnetski chucks može kontrolirati putem kontrola CNC-a, oni izvrsno funkcioniraju s modernim glodalicama na bazi CNC-a.
5.3 Vrsta magnetskog chucka
Kao što je spomenuto ranije više različitih vrsta magnetskih chucks -a može se koristiti za glodanje. Međutim, elektro-trajni magnetski chucks daleko su najbolja opcija za spajanje s glodarskim strojevima. Elektromagnetske kocke imaju jaku magnetsku silu koja se ne isključuje u slučaju prekida napajanja. Da ne spominjemo da lideri industrije koriste elektro-magnetske chucks za glodalice zbog poboljšane sigurnosti i snage.
5.4 Obuka za operatere
Magnetske chucks jednostavne su za upotrebu, ali ako su vaši operatori navikli osigurati radne dijelove pomoću vila, trebat će im trening prije upotrebe magnetskih chucks -a. Da ne spominjemo magnetske kocke s određenim zahtjevima održavanja o kojima će se operateri morati educirati.
Prijelaz s tradicionalnih metoda rada na magnetske kocke može se olakšati razmatranjem gore navedenih čimbenika koje smo pružili.