Sinterirani NdFeB trajni magnetski materijal ima izvrsne performanse i naširoko se koristi u automobilima, kućanskim aparatima, energiji vjetra, potrošačkoj elektronici i drugim područjima. To je najvažnija vrsta trajnog magnetskog materijala koji je trenutačno na tržištu. Posljednjih godina, s naglim razvojem elektroničke informacijske industrije, energije vjetra i novih energetskih vozila, potražnja za NdFeB je porasla, a godišnja proizvodnja sinteriranog NdFeB postupno je rasla. Tijekom procesa proizvodnje sinteriranog NdFeB nastaje velika količina proizvodnog otpada. U isto vrijeme, više elektromehaničke opreme koja sadrži NdFeB magnete odlazi u otpad, a također se stvara velika količina NdFeB otpada. Sadržaj elemenata rijetke zemlje u NdFeB materijalima iznosi više od 30%. Resursi rijetkih zemalja su neobnovljivi. Korištenje ekonomičnih i učinkovitih metoda za recikliranje vrijednih tvari u NdFeB otpadu može stvoriti određenu ekonomsku vrijednost, uštedjeti resurse i smanjiti zagađenje okoliša.
Stvaranje sinteriranog NdFeB otpada:
U proizvodnji sinteriranog NdFeB, od predprocesiranja sirovina do testiranja konačnog proizvoda, svaki proces neizbježno proizvodi otpad ili otpadne proizvode. Otpad koji nastaje tijekom procesa proizvodnje može doseći oko 25%-30% ukupne težine sirovine.
Budući da svaka tvrtka ima različite procesne tehnike, specifikacije oblika itd., stopa gubitka u procesu strojne obrade je različita, što u konačnici rezultira različitom ukupnom stopom gubitka. Međutim, stopa gubitka materijala u procesu proizvodnje NdFeB je vrlo visoka. Nedvojbena je činjenica da su gubici strojne obrade i neispravni proizvodi površinske obrade jedinice koje stvaraju najviše otpada u cijelom proizvodnom procesu NdFeB.
Metoda recikliranja sinteriranog NdFeB otpada:
Recikliranje otpada od NdFeB materijala obično se dijeli u dva smjera: jedan je odvajanje i izdvajanje različitih elemenata, posebno elemenata rijetke zemlje, u otpadu NdFeB za pripremu oksida ili drugih spojeva određene čistoće, koji se mogu koristiti kao sirovine za različite primjene. polja; drugi je korištenje otpadnih materijala za pripremu NdFeB magneta ili drugih proizvoda s određenim funkcijama, kao što je priprema regeneriranih sinteriranih magneta, materijala za upijanje itd.
1 Ekstrakcija otpadnih elemenata
Ekstrakcija otpadnih elemenata može se podijeliti u dvije vrste: mokro recikliranje i suho recikliranje. Mokre metode uključuju metodu otapanja klorovodične kiseline, metodu dvostrukog taloženja soli itd. Suhe metode uključuju metode oksidacije, kloriranja ili ekstrakcije rastaljenog metala. U usporedbi s mokrim recikliranjem, suho recikliranje je ekološki prihvatljivije. NdFeB otpad s visokim stupnjem oksidacije, kao što su muljni materijali i prahovi, općenito se reciklira koristeći metodu odvajanja i ekstrakcije takvih elemenata. (Metode ekstrakcije rastaljenog metala u suhom recikliranju zahtijevaju lagano oksidirani otpad).
2. Priprema NdFeB iz otpadnih materijala
Metoda recikliranja korištenja otpadnih materijala za pripremu NdFeB trajnih magneta ima prednost jer je izravna i učinkovita. Za rasuti otpad s niskim stupnjem oksidacije, može se koristiti za pripremu regeneriranih NdFeB trajnih magneta, koji mogu u potpunosti iskoristiti potpunu strukturu granica zrna NdFeB rasutog otpada bez prolaska kroz procese pročišćavanja kao što su otapanje i odvajanje. Može se koristiti za pripremu magneta nakon dodatne obrade.
Regenerirani sinterirani NdFeB
1 Izbor sirovina
Otpad NdFeB koji se koristi u pripremi regeneriranih sinteriranih NdFeB materijala s trajnim magnetima uključuje dvije kategorije: jedna je sinterirani NdFeB otpad od ljuskica i blokova koji nastaje tijekom proizvodnog procesa; drugi su različiti magnetski materijali koji se nakon upotrebe bacaju u otpad. Obložene ljuskice, blokovi i drugi oblici sinteriranih NdFeB ostataka rastavljenih od uređaja. Glavna komponenta upotrijebljenog otpadnog sinteriranog NdFeB trajnog magnetskog materijala treba biti sinterirani NdFeB i trebao bi se moći magnetizirati.
2 Klasifikacija sirovina
Uzorci su uzeti kako bi se utvrdio ukupni sadržaj rijetkih zemalja i sadržaja teških rijetkih zemalja (disprozij, terbij) u otpadnom sinteriranom NdFeB, a otpadni materijali su klasificirani u sljedećih pet kategorija na temelju rezultata ispitivanja. Sinterirani NdFeB materijali s udjelom rijetkih zemalja manjim od 28,5% nisu prikladni za proizvodnju recikliranih magneta.
3 Recikliranje materijala
Nakon što se otpadni sinterirani NdFeB preradi prema propisanom postupku, dobiva se regenerirani sinterirani NdFeB. Proces regeneracije uključuje predobradu sirovina, drobljenje sirovina, inspekciju sirovina, regeneraciju performansi itd.
Proces proizvodnje regeneriranog sinteriranog zlata željeza bora.
Predobrada sirovina:šarža otpadnih sinteriranih sirovina nikla željeza bora trajnih magneta prema proizvodnom kapacitetu serije; koristiti fizičke ili kemijske metode za provođenje odgovarajuće površinske obrade za uklanjanje premaza, oksidacijske hrđe i drugih nečistoća.
Grubo drobljenje sirovina:Upotrijebite mehaničko drobljenje, drobljenje vodikom ili druge metode za grubo drobljenje prethodno obrađenih otpadnih sinteriranih materijala od titana željeza i bora te ih ravnomjerno pomiješajte.
Ispitivanje sirovina:Uzorkovanje i ispitivanje ukupnog sadržaja rijetkih zemalja i disprozija u otpadnom sinteriranom materijalu trajnih magneta nikla, željeza i bora nakon grubog drobljenja prema serijama, te klasificiranje otpadnih materijala na temelju rezultata ispitivanja.
Regeneracija performansi:U skladu s otkrivenim ukupnim sadržajem rijetkih zemalja i sadržajem disprozija, dodajte prah metala rijetkih zemalja ili legure, prilagodite ukupni sadržaj rijetkih zemalja u magnetu itd. i strogo kontrolirajte sadržaj kisika i ostali sadržaj magnezija. Količina je dovoljna da zadovolji zahtjeve, a regenerirani sinterirani NdFeB materijal nastaje nakon miješanja, finog drobljenja, kalupljenja, sinteriranja i toplinske obrade.