Što je elektroforeza?
Elektroforetski premaz je jedna od naširoko korištenih tehnologija obrade površine protiv korozije za sinterirane NdFeB i vezane NdFeB trajne magnete. Dijelove je potrebno uroniti u elektroforetski spremnik topiv u vodi, umetnuti pozitivnu elektrodu i negativnu elektrodu u spremnik u isto vrijeme i propustiti istosmjernu struju između dva pola kako bi se proizvela elektrokemijska reakcija tako da se otopi u vodi premaz se ravnomjerno nanosi na dijelove kako bi se formirao antikorozivni premaz koji se sastoji od čestica smole ili kako bi se formirao antikorozivni sloj polimera.

Elektroforetski premaz ne samo da ima dobru snagu vezivanja s površinom poroznih magneta, već ima i otpornost na koroziju na slani sprej, kiseline i lužine, itd., i izvrsnu antikorozivnu učinkovitost, ali slabu otpornost na vlagu i toplinu. U usporedbi s premazom prskanjem, ima sljedeće prednosti:
1 Visoka stopa iskoristivosti premaza. Tijekom raspršivanja rasprši se velika količina boje u spreju, a izgubi se oko polovica boje. Nakon što se tehnologija ultrafiltracije koristi u elektroforetskom presvlačenju, stopa iskorištenja premaza može doseći 90%-95%.
2 Elektroforetska boja je boja topiva u vodi, koja ne zahtijeva organska otapala, štedi energiju i sirovine te smanjuje onečišćenje okoliša
3 Visoka učinkovitost proizvodnje. Nakon prethodne obrade, zalijepljeni dijelovi magneta mogu se podvrgnuti izravnoj elektroforezi bez sušenja, čime se skraćuje vrijeme nanošenja premaza.
4 Učinak premaza dobar je za složene dijelove. Tijekom elektroforetskog presvlačenja, distribucija električnog polja u tekućini elektroforetskog spremnika koristi se za elektrotaloženje. Budući da naneseni film premaza ima izolaciju, može se oblikovati jednoličan premaz na svim dijelovima.
5 Kvaliteta premaza je dobra, otpornost na koroziju je jaka, a čvrstoća lijepljenja je dobra.
Elektroforetski premaz također ima nedostatke:
1 Trošak jednokratnog ulaganja je visok, održavanje i upravljanje tekućinom u elektroforetskom spremniku je komplicirano, a svaki parametar procesa treba pažljivo kontrolirati
2 Elektroforetski premaz ne može pokriti nedostatke na površini magneta, kao što su šupljine, ogrebotine, udubljenja itd., tako da površinski uvjeti proizvoda moraju biti visoki 3 Zakačenje i odvajanje zahtijeva više ručnog rada
Klasifikacija elektroforetskih premaza
Stavite elektroforetski premaz u elektroforetski spremnik, uključujući polimernu smolu, organsko otapalo, obojene suspendirane čestice i vodu, te ih promiješajte da nastane jednolika otopina.
Postoje dvije vrste elektroforetskog premaza: anodni premaz i katodni premaz. Anodna elektroforeza koristi sinterirane NdFeB magnete kao anode. U ovoj metodi, osnovni metal i film za površinsku obradu (kao što je film za fosfatiranje) istovremeno se talože i otapaju tijekom procesa elektroforeze, što smanjuje otpornost na koroziju elektroforetski nanesenog filma. Stoga se u većini slučajeva koristi katodna elektroforeza, odnosno kao katoda se koristi sinterirani NdFeB, a kationska elektroforetska boja.
Ova boja je premaz topljiv u vodi koji se formira neutralizacijom sintetičke smole koja sadrži aminokiseline organskom kiselinom. Katodni elektroforetski sloj koristi organsku kiselinu kao neutralizator i ima nisku toksičnost. Mehanička čvrstoća samog sloja mokre boje i sila vezivanja s radnim komadom veće su od onih kod anodnog elektroforetskog premaza.
Međutim, cijena elektroforetskog premaza katode je visoka, a tekućina u elektroforetskom spremniku je kisela, što ima korozivni učinak na opremu. Katodni elektroforetski spremnik treba biti izrađen od materijala otpornih na koroziju, poput nehrđajućeg čelika ili plastike otporne na kiseline.











































