Magnetsko razdjelno magnetsko razdvajanje je jedan od najčešće korištenih i vrlo svestranih modela u industriji. Koristi se za uklanjanje željeznog praha iz granulata praha. Magnetski separatori se naširoko koriste za oporavak resursa. , rudarstva, peći, kemijskih, prehrambenih i ostalih radionica. Magnetsko razdvajanje pogodno je za vlažno magnetsko odvajanje magnetita, pirroitita, rudače, ilmenita i drugih materijala veličine čestica od 3 mm ili manje. Također se koristi za uklanjanje željeza od ugljena, nemetalnih minerala, građevinskih materijala i drugih materijala. Magnetski sustav magnetskog separatora izrađen je od visokokvalitetnog feritnog materijala ili je sastavljen od čelika od rijetkog zemnog magneta. Prosječni intenzitet magnetskog indukcije cilindra je 100-600mT.
Magnetski separator, magnetski separator limonita, magnetna separatorska oprema za magnetsko razdvajanje
Magnetsko razdvajanje može sortirati puno minerala kao što su: magnetit, limonit, hematit, mangan siderit, ilmenit, tolfamid, manganova ruda, manganska karbonatna rudača, metalurška ruda mangana, ruda manganovog oksida, željezna rudača, kaolina, rijetkih zemaljskih ruda itd. mogu se odabrati magnetskim separatorom. Magnetski separacijski postupak provodi se u magnetskom polju magnetskog separatora djelovanjem magnetske sile i mehaničke sile na česticama ruda. Različite čestice magnetskih ruda se kreću duž različitih putanja i razvrstavaju se u dva ili više odvojenih produkata.
Prema vrsti magneta, može se podijeliti na: magnetsko razdvajanje permanentnog magneta i elektromagnetsko uklanjanje željeza.
Prema suhom i mokrom rudniku, može se podijeliti na: suhi suhi remover, mokro glačalo za uklanjanje
Prema klasifikaciji magnetskog sustava klasifikacija se može podijeliti na: stroju za magnetsko razdvajanje cilindra, stroju za valjanje magnetskog separatora i stroju za magnetsko razdvajanje valjkastih valjaka.
Prema magnetskom koeficijentu, klasifikacija se može podijeliti na: magnetsko razdvajanje jednog cilindra, magnetsko razdvajanje dvostrukog cilindra i kombinirani višekratni magnetski separator.
Prema klasifikaciji metoda rudarstva, može se podijeliti na: magnetski separator gornjeg hranjenja i magnetski separator niže hrane.
Prema klasifikaciji snage magnetskog polja, može se podijeliti na: slab magnetski separator, srednji magnetski separator i jak magnetski separator.
Prema klasifikaciji magnetskog sustava, može se podijeliti na: otvoreni magnetski magnetski separator i magnetsko magnetsko razdvajanje kada se zatvore.
Vlažni magnetski magnetski separator magnetskog cilindra je magnetski separator koji se obično koristi u postrojenjima za preradu željezne rude i pogodan je za odabir jakih magnetskih minerala. Prema strukturi spremnika, magnetsko razdvajanje podijeljeno je u tri tipa: protoka naprijed, povratni protok i polu-obrnuti tok. Veličina čestica tri različita magnetskog separatora tipa spremnika je sljedeća: nizvodni spremnik je ≤6 mm, protuklizni spremnik je ≤1,5 mm, a poluotočni spremnik ≤0,5 mm.
Nizvodno magnetsko razdvajanje ima veliki kapacitet prerade i pogodan je za grubu selekciju i odabir grubo obrađenih feromagnetičkih materijala, te višestruki serijski rad. Kada je količina rude velika, čestice magnetskih ruda lako se mogu izgubiti u plijesni. Stoga je potrebno ojačati upravljanje radom i kontrolirati nižu razinu suspenzije.
Supravršno magnetsko razdvajanje pogodno je za grubu selekciju i brisanje fino granuliranih feromagnetskih minerala, a stopa povrata je visoka, ali koncentrat je nizak. Magnetsko razdvajanje protustrujnog tipa nije prikladno za obradu grubih materijala jer je grubo materijal lagan za polaganje i blokiranje prostora za sortiranje.
Magnetsko razdjeljivač polu-povratnog protoka može dobiti visokokvalitetni koncentrat željeza i također postići bolju stopu oporavka, tako da se u proizvodnoj praksi široko koristi magnetsko razdvajanje polu-povratnog toka. Pogodan je za grubu selekciju i odabir čestica ruda ispod 0,5 mm, te višestruke serije i paralelne veze za više izbora i odabira.