Sinterirani NdFeB trajni magneti proizvode se metodom metalurgije praha. Od pripreme materijala do isporuke gotovog proizvoda, općenito postoji više od desetak koraka procesa, uključujući nekoliko inspekcija i analiza u različitim fazama.
Cijeli proizvodni proces je sustavan projekt s međusobno povezanim vezama. Općenito, proces proizvodnje kalupa magneta nazivamo front-end proizvodnom vezom, a proces obrade proizvoda u finalne proizvode nazivamo back-end procesnom vezom. Proizvođači magnetskog materijala uglavnom se dijele u dvije kategorije: proizvođači s prednjom proizvodnjom i pozadinskom obradom i proizvođači obrade koji se fokusiraju na pozadinsku obradu.
01 Priprema materijala
Postoji izreka da "dobri ljekoviti materijali čine dobar lijek". Ova je rečenica vrlo primjenjiva na proizvodnju sinteriranih NdFeB magneta. Dobre sirovine osnova su za proizvodnju visokokvalitetnih magnetskih materijala. Kada proizvođači odabiru sirovine, obično ih kupuju prema zahtjevima za performanse magneta i odgovarajućim nacionalnim standardima. Prije taljenja sirovine se režu i površinski obrađuju.
02 Taljenje
Taljenje je prvi proces za sinterirane NdFeB trajne magnete koji ulaze u proizvodni proces. Sirovine se vruće tope u peći za taljenje i hlade kako bi se oblikovale trake od legure. Ovaj proces zahtijeva da temperatura peći dosegne oko 1300 stupnjeva i traje više od četiri sata.
03 Mlazni mlin za razbijanje vodika+04
Dva koraka procesa, drobljenje vodikom i mljevenje mlazom, zajednički se nazivaju izrada praha, što je postupak drobljenja traka rastaljene legure i stvaranja magnetskog praha. Da bi se dobio dobro orijentiran magnet, čestice praha moraju biti male veličine (3-4 μm) i imati koncentriranu raspodjelu veličine, a čestice praha moraju biti sferične ili približno sferične.
05 Prešanje
Usitnjeni magnetski prah stavlja se u kalup, primjenjuje se vanjsko magnetsko polje za orijentaciju, a prah se preša nakon orijentacije. Orijentacija magnetskog polja praha jedna je od ključnih procesnih tehnologija za proizvodnju visokoučinkovitog sinteriranog NdFeB. U procesu kalupljenja trenutno postoje tri metode koje se obično koriste u industriji: kalupljenje, kalupljenje plus hladno izostatičko prešanje i izostatičko prešanje gumenih kalupa. Pod istim sadržajem neodimija, izostatičko prešanje gumenog kalupa može dobiti veću magnetsku energiju. proizvod.
06 Toplinska obrada
Nakon prešanja, relativna gustoća magnetskog kompakta je relativno visoka. Da bi magnet imao visoka trajna magnetska svojstva, kompaktor treba zagrijati na temperaturu ispod tališta osnovne faze praha i neko vrijeme toplinski obrađivati. Ovaj proces se također naziva sinterovanje. Nakon kaljenja na visokoj temperaturi, potrebno ga je i temperirati na određenoj temperaturi kako bi se optimizirala struktura i postigla najbolja magnetska svojstva. (Kaljenje se odnosi na hlađenje obrasca sinteriranog magnetskog praha na određenu temperaturu i zatim ponovno zagrijavanje)
07 strojna obrada
Zbog karakteristika i tehničkih ograničenja procesa oblikovanja orijentacije magnetskog polja, teško je sinteriranim magnetima izravno postići točnost oblika i veličine za praktične primjene u jednom trenutku. Mnogi gotovi magneti male su veličine i složenog oblika i mogu se obraditi samo od praznih magneta određenog oblika. Sinterirani NdFeB materijal je tvrd i krt, a opća strojna obrada može izvesti samo rezanje, bušenje, brušenje i valjanje.
Uzimajući u obzir cijenu sirovina i rada, japanske europske i američke tvrtke uglavnom biraju tehnologiju skoro neto oblikovanja, dopunjenu naknadnom mehaničkom obradom; Kineske tvrtke proizvode širok raspon sinteriranih NdFeB proizvoda, uglavnom koristeći sveobuhvatan proizvodni proces koji kombinira grube magnete s naknadnom obradom, te u potpunosti uče iz Tehnološke prednosti obrade keramike i kristala dovode razinu mehaničke obrade trajnih magneta rijetke zemlje na ekstreman. S povećanjem troškova sirovina i pritiska na troškove rada, tehnologija skoro neto oblikovanja i automatskog oblikovanja brzo se razvijaju u našoj zemlji.
08 Difuzija granica zrna
Elementi rijetke zemlje disprozij i terbij mogu uvelike poboljšati koercitivnost i temperaturnu stabilnost materijala. Za sinterirane NdFeB materijale koji zahtijevaju veću koercitivnost i radnu temperaturu, često je potrebno dodati disprozij i terbij, ali su cijene ova dva elementa vrlo visoke. Vrlo visoka, što će uzrokovati naglo povećanje troškova proizvodnje magneta. Trenutno se tehnologija difuzije na granicama zrna obično koristi u industriji kako bi se smanjila količina dodanih teških elemenata rijetke zemlje.
09 Površinska obrada
Sinterirani NdFeB je praškasti materijal s vrlo jakom kemijskom aktivnošću. Unutra se nalaze sićušne pore i šupljine koje se lako korodiraju i oksidiraju na zraku. Tijekom vremena, magnetska svojstva će biti oslabljena ili čak izgubljena, stoga se prije uporabe mora izvršiti stroga kontrola površine. Antikorozivna obrada. Trenutačno, antikorozivna obrada NdFeB općenito prihvaća galvanizaciju, kemijsku obradu, elektroforezu, fosfatiranje i druge metode. Galvanizacija, kao zrela metoda obrade metalne površine, naširoko se koristi.
10 magnetizacija
Magnetizacija je ključni korak za sinterirane NdFeB trajne magnete za postizanje magnetizma. Magnetizer je alat za magnetiziranje magnetskih materijala ili magnetskih naprava. Primjenjuje magnetsko polje na magnetizirane NdFeB magnete. Ako magnetizirano magnetsko polje ne može doseći tehničko magnetsko polje zasićenja, remanencija Br trajnog magneta i koercitivna sila Hcj neće doseći očekivane vrijednosti. Osim običnog jednopolnog magnetiziranja, sinterirani NdFeB se prema stvarnim potrebama može i višepolno magnetizirati, odnosno nakon magnetiziranja se na ravnini može pojaviti više N i S polova.
11 Pakiranje i otprema
Pakiranje i otprema posljednji su koraci prije nego što magnet napusti tvornicu. Proizvođač magneta može pakirati prema zahtjevima kupca. Ako kupac ima posebne zahtjeve za pakiranje, on ili ona mogu unaprijed obavijestiti dobavljača. Sinterirani NdFeB trajni magneti imaju snažan magnetizam, tako da domaći prijevoz općenito koristi kopneni prijevoz. Za izvoz u inozemstvo, mogu se transportirati zrakom nakon što prođu posebno pakiranje s magnetskom izolacijom te inspekciju i ocjenu od strane stručnih institucija.
Inspekcija kvalitete
Praćenje kvalitete tijekom proizvodnog procesa sinteriranih NdFeB trajnih magneta i ispitivanje kvalitete finalnih proizvoda treba uključivati stavke navedene u donjoj tablici, ali ne mora se testirati svaka stavka. Osoblje za nabavu može pregovarati s proizvođačem za potrebna ispitivanja na temelju stvarnih potreba. projekt.